Испытание для пластиковых труб
Установка для определения техуглерода (сажи)
Система используется для определения содержания техуглерода (сажи) в композициях из полиолефинов (полиэтилене, полипропилена, полибутиленовых пластмасс). Сажа добавляется для увеличения времени жизни материала и изделия из него, так как техуглерод отлично абсорбирует УФ излучение, вызывающее деградацию материала.
Производители ПЭ и ПП труб часто используют сажу в качестве наполнителя, и содержание ее требует контроля как при производстве сырья, так и в конечных изделиях.
Модель:SL-CB20/SL-CB44
Стандарты:ISO 6964:2019,GB/T13021-2013
Особенность:
1.Материал печи: Используются вакуумно-формованные керамические волокна из оксида алюминия, которые не осыпаются при высоких температурах и имеют низкую теплоемкость, что позволяет экономить более 50% энергии.
2.Нагревательные элементы: Используются высокотемпературные электрические проволоки из железа, хрома и алюминия (HRE), обеспечивающие быструю скорость нагрева с регулируемым диапазоном от 1 до 25°C/мин.
3.Точность контроля температуры: Устройство обладает высокой точностью контроля температуры с небольшими колебаниями, а также функциями компенсации и коррекции температуры, с точностью ±1℃.
4.Интеллектуальная система управления: Оснащено интеллектуальным ПИД-контроллером с функцией программирования, позволяющим задавать кривые нагрева и программировать до 30 программных этапов.
5.Цельная конструкция: Крышка печи может открываться, что облегчает размещение образцов и обеспечивает быструю их охлаждение, повышая удобство использования.
6.Безопасность: Все электронные компоненты произведены компанией Delixi и имеют функцию защиты от утечки тока, что обеспечивает безопасность и надежность.
7.Сигнализация при перегреве: Устройство издает звуковой сигнал и автоматически выполняет защитные действия в случае перегрева в процессе работы, что повышает безопасность.
8. Используется фланец из нержавеющей стали 304 с экструзионным уплотнением. Фланец с обеих сторон имеет входное и выходное отверстия, которые контролируются прецизионными нержавеющими игольчатыми клапанами для открытия/закрытия подачи и выпуска газа.
9.На панели управления оборудованием установлен один поплавковый расходомер с диапазоном 60-600 мл/мин, который позволяет вручную регулировать подачу азота. (*Расходометр 0-2000мл/мин.- опцианальный)
Технические параметры:
1. Максимальная температура: 1200℃
2. Рабочая температура: RT-1100℃
3. Размеры печной трубы: φ25мм×450мм или φ40мм×900мм
4. Размеры нагревательной зоны: 200мм или 440мм
5. Поток расходомера: 60-600мл/мин или 0-2000мл/мин.
6. Стабильность температуры: ±1℃
7. Скорость нагрева: 1-20℃/мин, может быть свободно отрегулирована в зависимости от технологии
8. Электрическая мощность: AC220V, 2KW, 50HZ
9. Кварцевая лодочка: длина 60мм или 70*10мм

Нажмите для загрузки полного содержимого